I marchi beauty sono alla ricerca di alternative sostenibili ai tradizionali imballaggi in materiale plastico, ma quello che il mercato luxury chiede sono soluzioni esclusive, di qualità. L’ampliato portafoglio di Sulapac, che include un innovativo materiale a base biologica ideale per la produzione di tappi per flaconi di fragranze e profumi, permette ai brand cosmetici di raggiungere i propri obiettivi di sviluppo sostenibile con una vasta gamma di applicazioni, senza compromettere qualità o estetica.
Sulapac, premiata startup di materiale innovativo, ha lanciato Sulapac® Luxe, nuovo prodotto a base biologica ideale per sostituire le plastiche dure, ABS inclusa, ampliando la sua offerta di materiali per il packaging cosmetico e beauty. Sulapac® Luxe risponde alla crescente domanda dei marchi di punta del settore beauty di soluzioni sostenibili per il packaging, senza rinunciare ad eleganza, lusso, design e funzionalità.
“Una delle sfide maggiori che l’industria della bellezza deve affrontare sostituendo le plastiche tradizionali consiste nel riuscire a soddisfare i rigidi criteri prestazionali dei materiali scelti,“ dichiara Colin Strobant, International Sales Director di Sulapac.
“Con Sulapac® Luxe abbiamo dimostrato che le plastiche tradizionali possono essere facilmente sostituite senza compromettere la qualità del prodotto. Abbiamo ascoltato le problematiche dei nostri clienti e sottoposto il materiale ad un attento processo di sviluppo per riuscire a soddisfare le più alte aspettative del settore del lusso.”
Alta densità, resistenza agli sbalzi termici, percezione tattile e uditiva della ceramica (all’apertura o chiusura del tappo), superficie lucida e liscia sono solo alcune delle proprietà del nuovo materiale, ma essenziali per i brand del lusso. Sulapac® Luxe non è solo riciclabile ma, come ogni prodotto Sulapac, può essere realizzato con materiali di riciclo, aspetto importante per tanti marchi di eccellenza, secondo Strobant. “Sulapac è una startup pioniera nel settore dei materiali di riciclo a base biologica, ed è nostra intenzione arrivare a utilizzare solo biopolimeri riciclati entro i prossimi cinque anni,” commenta Dr. Suvi Haimi, CEO e Co-founder di Sulapac.
Sulapac ® Luxe è realizzato con materiali compostabili in impianti industriali, non lascia microplastiche permanenti, né rifiuti tossici. Numerose aziende esclusive del settore cosmetico hanno già dimostrato interesse per Sulapac® Luxe, utilizzandolo con i loro flaconi di profumo in vetro o con i loro vasi per creme. Il materiale è disponibile per l’industria e si adatta perfettamente ai convenzionali impianti di stampaggio ad iniezione.
Soluzioni sostenibili per varie applicazioni e tecnologie di produzione
Grazie ad un’offerta sempre più completa, i clienti Sulapac sono ora in grado di realizzare imballaggi per i più svariati settori, inclusi skincare, makeup e profumeria. Se il marchio Ulé di Shiseido utilizza Sulapac® per i suoi coperchi, altri marchi dello skincare, da Lumene a Manik, confezionano i loro prodotti in vasetti Sulapac® . La selezione dei materiali e le tecniche di produzione permettono alle aziende di scegliere tra una finitura opaca, lucida o naturale in un’ampia gamma di colori.
Il successo ottenuto lo scorso anno con il lancio di BetterBarrel di Schwan Cosmetics e la popolare cipria compatta Infinity Line di Toly, entrambi realizzati con Sulapac® , dimostrano la versatilità dell’offerta Sulapac. La startup finlandese ha inoltre sviluppato soluzioni innovative in collaborazione con la maison CHANEL, che includono il tappo sostenibile creato in esclusiva per i flaconi delle fragranze della collezione LES EAUX DE CHANEL e il coperchio per la crema CHANEL N° 1.
Oltre ai materiali pensati per lo stampaggio ad iniezione e per l’estrusione, la gamma Sulapac include soluzioni per la termoformatura, permettendo alle aziende cosmetiche di realizzare vassoi sostenibili per la logistica ed espositori per i punti vendita, così come prototipi green per la stampa in 3D.
Normative e ambiziosi obiettivi di sviluppo sostenibile spingono i marchi verso l’adozione di soluzioni circolari e bio-based
La domanda di soluzioni sostenibili sta accelerando rapidamente e le società sono attivamente impegnate nella ricerca di alternative ad alcune materie plastiche tradizionali largamente utilizzate nel packaging cosmetico, materiali termoindurenti inclusi. Si tratta di materiali non riciclabili e pertanto potenzialmente soggetti a misure restrittive come da nuova proposta di regolamento sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggi (PPWR) della Commissione Europea. Alcuni paesi hanno poi stabilito divieti su alcuni materiali, come l’ABS, spingendo le aziende verso soluzioni sostenibili.
“Siamo felici di assistere a questa evoluzione positiva nel settore cosmetico: sono sempre di più i brand che si allontanano dalle materie plastiche tradizionali. Lavoriamo per rendere questo passaggio il più semplice e vantaggioso possibile per i brand, i loro clienti e l’ambiente”, commenta Haimi.
“Nei materiali Sulapac l’attenzione all’ambiente, la circolarità, la funzionalità e l’estetica si fondono per permettere ai nostri clienti del settore cosmetico di raggiungere i loro obiettivi di sviluppo sostenibile e di conformarsi alle normative vigenti, promuovendo un’immagine esclusiva e vivendo un’esperienza unica,” conclude Strobant.
